山东邦厨机械定制实验型高压煮锅 药液浓缩煮锅高温高压蒸煮锅得到广泛使用,具有操作简便、使用携带方便,安全可靠。减少了操作过程上的麻烦,广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。蒸煮锅适合蒸煮各种不容易煮透煮熟肉食,该蒸煮锅采用外加热方式,直接将水注入在蒸煮室内加热,产生蒸煮需求的高压蒸汽,对需要蒸煮的物品进行蒸煮,蒸煮结束后通过外接压缩空气,水压进行快速冷却3分钟,筒内物品可下降到30~40℃。水煮范围在≤120℃的。设有水煮及蒸煮时间的控制,具有操作简便,安全可靠。本产品适用于食品包装袋和相关薄膜等物品的蒸煮。也适用于食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。 山东邦厨机械定制实验型高压煮锅 药液浓缩煮锅各种蒸煮锅加热方式的优点: 1、燃气加热:升温快、冷却快、可调频。 2、电加热:导热油可控温、可调频、加热均匀。 3、电磁加热:消除加热的惯性现象,升温降温迅速;加热无死角,整体料筒均匀加热;电磁线圈保持凉爽,因此寿命更长。 4、蒸汽加热:温度100摄氏度左右。 山东邦厨机械定制实验型高压煮锅 药液浓缩煮锅蒸煮锅采用立锅碱法蒸煮的操作过程是: (1)装锅送液:通常采用装锅器装锅,以提高装锅量,蒸汽装锅还能除去木片中的空气,有利于药液渗透。送液时要求时间短,送液量要准确,一般立锅的送液量为锅溶的45~60%,采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时,一般先送白液、后送黑液。 (2)升温和保温:升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高,加快了药液的渗透,加速了化学反应的进行。升温时间一般在1~2 小时。在升温过程中,通常在升到125~130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压,并能减少对纤维素的氧化。小放气操作过程是当锅内压力升到0.2~0.3 MPa时,即停止通气,并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时,再关闭放气阀,继续通气升温,直到达到高压力。保温是指在高温度下保持一定时间,以保证脱木素,原料离解成浆。保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时,漂白浆须1.5~2.0小时,特种浆有的达6小时。 (3) 放汽和放锅:蒸煮终点化验合格后,采用常压放锅或高压喷放。